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Nachhaltige Wertschöpfungsnetzwerke - Überbetriebliche Planung und Steuerung von Stoffströmen entlang des Produktlebenszyklus
Geleitwort
7
Vorwort
8
Inhaltsübersicht
9
Inhaltsverzeichnis
11
Abbildungsverzeichnis
17
Tabellenverzeichnis
23
Abkürzungsverzeichnis
26
1 Einleitung
30
1.1 Ausgangslage und Problemstellung
30
1.2 Zielsetzung und Lösungsweg
33
2 Charakteristika und Aufgaben nachhaltiger Wertschöpfungsnetzwerke
38
2.1 Grundlagen und Rahmenbedingungen eines nachhaltigen Wirtschaftens
39
2.1.1 Konzept Nachhaltigkeit
39
2.1.2 Lenkungssystem (Umwelt-)Politik
40
2.1.2.1 Abfall- und schadstofforientierte Richtlinien
43
2.1.2.2 Medienübergreifender Umweltschutz
43
2.1.2.3 Freiwillige Instrumente
44
2.1.2.4 Integrierte Produktpolitik
45
2.1.3 Stoffstrommanagement zur Umsetzung einer nachhaltigen Entwicklung
46
2.2 Nachhaltige Wertschöpfungsnetzwerke
49
2.2.1 Wertschöpfungsnetzwerke
49
2.2.2 Charakteristika nachhaltiger Wertschöpfungsnetzwerke
51
2.2.3 Planung nachhaltiger Wertschöpfungsnetzwerke
53
2.2.3.1 Planungsrahmen
54
2.2.3.2 Planungsaufgaben entlang des Produktlebenszyklus
55
2.3 Fallbeispiel: Nachhaltige Wertschöpfungsnetzwerke in der Elektronikindustrie
57
2.3.1 Umweltwirkungen von Elektro(nik)geräten
57
2.3.2 Umweltrechtliche Rahmenbedingungen
58
2.3.3 Stoffstrommanagement entlang des Produktlebenszyklus
61
2.3.4 Zusammenarbeit in Wertschöpfungsnetzwerken
62
2.4 Fazit
66
3 Stoffstrombasierte Modellierung und Bewertung nachhaltiger Wertschöpfungsnetzwerke
69
3.1 Modellierung vernetzter Produktionssysteme
69
3.1.1 Ermittlung der Input-Output-Relationen
71
3.1.1.1 Betriebswirtschaftliche Produktionsfunktionen
71
3.1.1.2 Aktivitätsanalyse
72
3.1.1.3 Approximation einer Technik durch Prozesssimulation
73
3.1.2 Ansätze zur dynamischen Modellierung
75
3.1.2.1 Dynamisches Grundmodell
75
3.1.2.2 Dynamische Input-Output-Grafen und Petri-Netze
76
3.2 Bewertung nachhaltiger Wertschöpfungsnetzwerke
78
3.2.1 Ziele und Zielhierarchien
78
3.2.2 Ökonomische Bewertung
80
3.2.2.1 Verfahren der Umweltkostenrechnung
81
3.2.2.2 Ansatz der stoffflussbasierten Umweltkostenrechnung
83
3.2.3 Ökologische Bewertung
87
3.2.3.1 Kumulierter Primärenergieaufwand – KEA
87
3.2.3.2 Bewertungsverfahren nach UBA
88
3.2.4 Soziale Bewertung
91
3.3 Multikriterielle Bewertung zur Integration der Nachhaltigkeitsindikatoren
92
3.3.1 Indikatorensysteme zur Bewertung der Nachhaltigkeit
92
3.3.2 Klassifikation multikriterieller Entscheidungsverfahren
94
3.3.3 Multi Objective Decision Making
95
3.3.3.1 MODM-Verfahren
95
3.3.3.2 Bestimmung aller effizienten Lösungen
97
3.3.3.3 Zielprogrammierung
99
3.3.4 Multi Attribute Decision Making
100
3.3.4.1 MADM-Verfahren
101
3.3.4.2 Outrankingverfahren PROMETHEE
103
3.4 Fallbeispiel: Modellierung und Bewertung von Recyclingnetzwerken
105
3.4.1 Stoffstrommodell des Recyclingnetzwerks
106
3.4.2 Stoffflussbasierte Umweltkostenrechnung zur Bewertung von Recyclingnetzwerken
107
3.4.3 MODM-Verfahren zur Bewertung von Recyclingnetzwerken
109
3.4.3.1 Zielfunktionen
109
3.4.3.2 Effiziente Lösungen
111
3.4.3.3 Zielprogrammierung
113
3.4.4 MADM-Verfahren zur Bewertung von Recyclingnetzwerken
115
3.4.4.1 Zielsystem und Attribute
116
3.4.4.2 Anwendung von PROMETHEE
117
3.5 Fazit
119
4 Lenkungssystem (Umwelt-)Politik
121
4.1 Folgenabschätzung für Politikoptionen
121
4.1.1 Vorgehen im Rahmen der Folgenabschätzung
122
4.1.2 Anforderungen an die Wirkungsanalyse
125
4.2 Dynamisch komplexe Systeme
126
4.2.1 Verhaltensmuster dynamisch komplexer Systeme
126
4.2.2 Systemdynamische Modellierung dynamisch komplexer Systeme
128
4.2.2.1 Problemdefinition
128
4.2.2.2 Erstellung einer dynamischen Hypothese
129
4.2.2.3 Formulierung eines Simulationsmodells
130
4.2.2.4 Modellanalyse
133
4.2.2.5 Entwicklung und Bewertung von Politikoptionen
134
4.3 Fallbeispiel: Folgenabschätzung im Automobilsektor
135
4.3.1 Planungsproblem
135
4.3.2 Modell
137
4.3.3 Daten und Szenarien
148
4.3.4 Ergebnisse und Handlungsempfehlungen
150
4.4 Fazit
155
5 Produktentwicklung
157
5.1 Produktlebenszyklus
157
5.1.1 Bedeutung der Produktentwicklung
157
5.1.2 Modellierung des Produktlebenszyklus
159
5.2 Life Cycle Costing
163
5.2.1 Mengengerüst
163
5.2.2 Wertgerüst
166
5.2.3 Wirtschaftlichkeitsbetrachtung
167
5.3 Fallbeispiel: Lebenszykluskosten komplexer Elektronikgeräte
169
5.3.1 Entscheidungsalternativen
169
5.3.2 Stoffströme
170
5.3.3 Zahlungsströme
171
5.3.4 Ergebnisse und Handlungsempfehlungen
171
5.4 Life Cycle Assessment
174
5.4.1 Vorgehensweise
174
5.4.2 Vereinfachtes Life Cycle Assessment
176
5.5 Fallbeispiel: Umweltwirkungen komplexer Elektronikgeräte
177
5.5.1 Life Cycle Assessment eines Personal Computers
177
5.5.2 Lebenszyklusweite Umweltwirkungen weiterer Elektronikgeräte
180
5.6 Fazit
182
6 Produktion
184
6.1 Planung von Produktionssystemen
184
6.1.1 Techno-ökonomisches Planungskonzept
185
6.1.2 Strategische Produktionsplanung
186
6.1.2.1 Betriebswirtschaftliche Systemgestaltung
188
6.1.2.2 Schnittstelle zur technischen Systemgestaltung
189
6.1.3 Berücksichtigung von Unsicherheiten
189
6.2 Modellierung von Produktionssystemen am Beispiel synthetischer Biokraftstoffe
191
6.2.1 Synthetische Biokraftstoffe als Technologieinnovation
191
6.2.2 Charakterisierung des Produktionssystems
193
6.2.3 Informationen aus der technischen Systemgestaltung
194
6.2.4 Integrierte Standort-, Kapazitäts- und Technologieplanung
198
6.2.4.1 Systembeschreibung
198
6.2.4.2 Stoffströme
200
6.2.4.3 Zielfunktion
202
6.2.4.4 Robuste Erweiterung
205
6.3 Fallbeispiel: Planung eines Produktionssystems zur Herstellung vonBTL-Kraftstoffen
209
6.3.1 Daten
209
6.3.2 Szenarien
210
6.3.3 Ergebnisse und Handlungsempfehlungen
210
6.4 Fazit
213
7 Nutzung
215
7.1 Nutzungsdauerverlängerung durch Aufarbeitung
215
7.1.1 Aufarbeitungsoptionen
216
7.1.2 Integration in den Produktlebenszyklus
217
7.1.3 Umsetzung in Closed Loop Supply Chains
218
7.2 Planung der Aufarbeitung
221
7.2.1 Strategische Planung
221
7.2.2 Taktische Planung
221
7.2.3 Operative Planung
222
7.3 Integrierte Planung von Neuproduktion und Aufarbeitung
222
7.3.1 Planungssituation
223
7.3.2 Modell zur integrierten Produktions- und Aufarbeitungsplanung
225
7.4 Fallbeispiel: Kreislaufoptionen eines Automatenherstellers
230
7.4.1 Planungsumfeld und -aufgabe
230
7.4.2 Aufarbeitungsoptionen des Automatenherstellers
232
7.4.3 Ergebnisse und Handlungsempfehlungen
234
7.5 Fazit
235
8 Entsorgung
237
8.1 Begriffe und Grundlagen
237
8.1.1 Systemstufen und Aktivitäten
238
8.1.2 Akteure
240
8.2 Charakterisierung von Behandlungsprozessen
241
8.2.1 Charakteristika der Demontage und mechanischen Aufbereitung
241
8.2.2 Demontage und Aufbereitung als Kuppelproduktionsprozesse
243
8.3 Modellierung von Behandlungsprozessen
244
8.3.1 Modellierung der Demontage
245
8.3.2 Modellierung der mechanischen Aufbereitung
249
8.4 Modellierung integrierter Recyclingunternehmen
253
8.4.1 Allgemeines Stoffstrommodell
253
8.4.2 Hierarchisches Planungskonzept für integrierte Recyclingunternehmen
256
8.5 Fallbeispiel: Feinplanung eines integrierten Recyclingunternehmens
257
8.5.1 Daten
258
8.5.2 Ergebnisse
260
8.6 Fazit
262
9 Koordination nachhaltiger Wertschöpfungsnetzwerke
264
9.1 Anforderungen an die Koordination nachhaltiger Wertschöpfungsnetzwerke
264
9.1.1 Kooperationen entlang des Produktlebenszyklus
264
9.1.2 Anforderungen an die Koordination
266
9.2 Koordination in Netzwerken
267
9.2.1 Überbetrieblicher Leistungsaustausch
267
9.2.2 Koordination in Wertschöpfungsnetzwerken
269
9.2.3 Koordinationsmechanismen
271
9.2.3.1 Koordination durch Kontrakte
272
9.2.3.2 Koordination von mathematischen Optimierungsmodellen
273
9.3 Fallbeispiel: Koordination von Recyclingnetzwerken
275
9.3.1 Charakterisierung der Koordinationssituation
276
9.3.1.1 Aktivitäten und Stoffströme
276
9.3.1.2 Akteure, Zielsetzungen und Informationen
277
9.3.1.3 Weitere Präzisierung der Koordinationssituation
278
9.3.2 Koordinationsansatz
279
9.3.2.1 Zentrales Modell
279
9.3.2.2 Dezentrales Modell
279
9.3.2.3 Koordinationsmechanismus
281
9.3.2.4 Prototypische Umsetzung als Multi-Agentensystem
283
9.3.3 Ergebnisse
284
9.4 Fazit
288
10 Schlussfolgerungen
290
Stoffstrommodelle als Bewertungsgrundlage
290
Berücksichtigung vielfältiger und gegenläufiger Zielsetzungen
290
Antizipation der Auswirkungen der Lenkungssysteme ‚Markt – Politik – Gesellschaft‘ auf das Wirtschaftssystem
291
Berücksichtigung des gesamten Produktlebenszyklus
292
Lebenszyklusphase der Produktentwicklung
292
Lebenszyklusphase der Produktion
293
Lebenszyklusphase der Nutzung
294
Lebenszyklusphase der Entsorgung
294
Notwendigkeit einer akteursübergreifenden Zusammenarbeit
295
Umsetzung von Konsistenz-, Suffizienz- und Effizienzstrategien entlang des Produktlebenszyklus
296
Fazit
296
11 Zusammenfassung
298
Literatur
302
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