Qualitätsmanagement - Das Praxishandbuch für die Automobilindustrie

Vorwort

Die Autoren

Inhalt

1 Die neue IATF 16949:2016

1.1 Entwicklung von der ISO/TS 16949 zur IATF 16949

1.2 Relevante Organe der Automobilbranche

1.3 Wichtige Begrifflichkeiten

1.4 Normative und informative Verweisungen

1.5 Gegenüberstellung der Normkapitel der IATF 16949 und der ISO/TS 16949

1.6 Überblick über die Neuerungen und Änderungen

1.7 Literaturhinweise

2 Bedeutende Normen in der Automobilindustrie

2.1 Ziel und Anwendungsbereich

2.2 Beschreibung kompakt

2.3 Überblick über die Zertifizierungsnormen

2.4 Zweck einer Zertifizierung

2.5 Voraussetzungen für Zertifizierungen

2.6 Akkreditierung der Zertifizierungsgesellschaften

2.7 Vorbereitung auf die Zertifizierung

2.8 Auswahl einer Zertifizierungsgesellschaft

2.9 Vorgehensweise bei einer Zertifizierung nach IATF 16949

2.10 Wichtiges in Kürze

2.11 Literaturhinweise

3 Einführung eines QM-Systems

3.1 Beschreibung kompakt

3.2 Zielsetzung und Nutzen

3.3 Einführung und Umsetzung eines QM-Systems

3.4 Vermeidung von Fehlern bei der Einführung und Umsetzung

3.5 Wichtiges in Kürze

3.6 Literaturhinweise

4 Internes und externes Umfeld einer Organisation

4.1 Umgang mit dem Kontext der Organisation

4.1.1 Beschreibung kompakt

4.1.2 Zielsetzung und Nutzen

4.1.3 Ermittlung und Bewertung des Kontextes der Organisation und der interessierten Parteien Schritt für Schritt

4.1.4 Wichtiges in Kürze

4.1.5 Literaturhinweise

4.2 Umgang mit kundenspezifischen Systemanforderungen

4.2.1 Beschreibung kompakt

4.2.2 Zielsetzung und Nutzen

4.2.3 Umsetzung des VDA-Standards Kundenspezifische Anforderungen (Gelbband)

4.2.4 Wichtiges in Kürze

4.2.5 Literaturhinweise

4.3 Prozessmanagement

4.3.1 Beschreibung kompakt

4.3.2 Zielsetzung und Nutzen

4.3.3 Grundlagen des Prozessmanagements

4.3.4 Prozessmanagement Schritt für Schritt

4.3.5 Wichtiges in Kürze

4.3.6 Literaturhinweise

4.4 Prozesskennzahlen

4.4.1 Beschreibung kompakt

4.4.2 Zielsetzung und Nutzen

4.4.3 Grundlagen von Kennzahlensystemen

4.4.4 Implementierung von Prozesskennzahlen Schritt für Schritt

4.4.5 Wichtiges in Kürze

4.4.6 Literaturverzeichnis

5 Anforderungen an die Führung von Organisationen

5.1 Wichtige Managementaufgaben

5.1.1 Beschreibung kompakt

5.1.2 Zielsetzung und Nutzen

5.1.3 Überblick über die Anforderungen an die Unternehmensleitung

5.1.4 Wichtiges in Kürze

5.1.5 Literaturhinweise

5.2 Grundsätze zur Wahrnehmung der Unternehmensverantwortung

5.2.1 Beschreibung kompakt

5.2.2 Zielsetzung und Nutzen

5.2.3 Überblick über ein Compliance-Management-System

5.2.4 Compliance – Erfüllung der Mindestanforderungen der IATF 16949

5.2.5 Wichtiges in Kürze

5.2.6 Literaturverzeichnis

5.3 Erstellung und Vermittlung der Qualitätspolitik

5.3.1 Beschreibung kompakt

5.3.2 Zielsetzung und Nutzen

5.3.3 Festlegung der Qualitätspolitik

5.3.4 Erstellung und Vermittlung der Qualitätspolitik

5.3.4.1 Schritt?1: Erstellung der Qualitätspolitik

5.3.4.2 Schritt?2: Vermittlung der Qualitätspolitik

5.3.4.3 Schritt?3: Überprüfung der Qualitätspolitik

5.3.5 Wichtiges in Kürze

5.3.6 Literaturhinweise

5.4 Planung und Umsetzung von Qualitätszielen

5.4.1 Beschreibung kompakt

5.4.2 Zielsetzung und Nutzen

5.4.3 Qualitätsziele planen, festlegen und einführen

5.4.3.1 Schritt?1: Qualitätsziele aus der Qualitätspolitik ableiten

5.4.3.2 Schritt?2: Qualitätsziele kontinuierlich messen

5.4.3.3 Schritt?3: Qualitätsziele überprüfen

5.4.4 Wichtiges in Kürze

5.4.5 Literaturhinweise

5.5 KVP – eine Führungsaufgabe

5.5.1 Beschreibung kompakt

5.5.2 Zielsetzung und Nutzen

5.5.3 Der Gesamtprozess KVP

5.5.4 Wichtiges in Kürze

5.5.5 Literaturhinweise

5.6 Benchmarking

5.6.1 Beschreibung kompakt

5.6.2 Zielsetzung und Nutzen

5.6.3 Unterscheidung nach dem Benchmarking-Objekt

5.6.4 Unterscheidung nach dem Benchmarking-Partner

5.6.5 Unterscheidung nach Parametern

5.6.6 Benchmarking Schritt für Schritt

5.6.7 Wichtiges in Kürze

5.6.8 Literaturhinweise

5.7 Die Managementbewertung

5.7.1 Beschreibung kompakt

5.7.2 Zielsetzung und Nutzen

5.7.3 Vorbereitung und Durchführung der Managementbewertung

5.7.3.1 Vorbereitung der Managementbewertung

5.7.3.2 Terminvereinbarung für die Durchführung

5.7.3.3 Bewertung des QMS

5.7.3.4 Festlegung von Maßnahmen

5.7.4 Exkurs: Qualitätsbezogene Kosten

5.7.5 Wichtiges in Kürze

5.7.6 Literaturhinweise

5.8 Verantwortung und Befugnis festlegen und bekannt machen

5.8.1 Beschreibung kompakt

5.8.2 Zielsetzung und Nutzen

5.8.3 Verantwortlichkeiten darstellen

5.8.4 Befugnisse festlegen

5.8.5 Festlegung von Verantwortlichkeiten hinsichtlich des QMS

5.8.6 Festlegung von Verantwortlichkeiten hinsichtlich der Produkt- und Prozesskonformität

5.8.7 Wichtiges in Kürze

5.8.8 Literaturhinweise

5.9 Produktsicherheit im Unternehmen gewährleisten

5.9.1 Beschreibung kompakt

5.9.2 Zielsetzung und Nutzen

5.9.3 Umsetzung im Unternehmen

5.9.4 Die Rolle des Produktsicherheitsbeauftragten

5.9.5 Wichtiges in Kürze

5.9.6 Literaturverzeichnis

6 Umgang mit Chancen und Risiken

6.1 Beschreibung kompakt

6.2 Zielsetzung und Nutzen

6.3 Der risikobasierte Denkansatz

6.4 Normanforderungen an das Risiko- und Chancenmanagement

6.5 Der Risikomanagementprozess

6.5.1 Rahmenbedingungen festlegen

6.5.2 Risiken identifizieren

6.5.3 Risiken analysieren und bewerten

6.5.4 Risiken ausschalten oder minimieren

6.6 Risikomanagement und Produkthaftung

6.7 Erstellung und Bewertung von Notfallplänen

6.8 Wichtiges in Kürze

6.9 Literaturhinweise

7 Anforderungen an unterstützende Funktionen

7.1 Bereitstellung von Ressourcen

7.1.1 Beschreibung kompakt

7.1.2 Zielsetzung und Nutzen

7.1.3 Benötigtes Wissen ermitteln und aufrechterhalten

7.1.3.1 Notwendiges Wissen bestimmen

7.1.3.2 Wissen aufrechterhalten, aktualisieren und zur Verfügung stellen

7.1.3.3 Erforderliches Wissen an sich ändernde Erfordernisse anpassen

7.1.4 Kompetenzen erlangen und weiterentwickeln

7.1.4.1 Erforderliche Kompetenzen festlegen

7.1.4.2 Kompetenzen entwickeln

7.1.4.3 Kompetenzen vermitteln und überwachen

7.1.4.4 Mitarbeiter einstellen und einweisen

7.1.4.5 Die Qualifikationsmatrix

7.1.4.6 Mitarbeiter schulen und weiterentwickeln

7.1.4.7 ISO 10015 als Leitfaden für Schulungen

7.1.4.8 Kompetenzen nachweisen

7.1.4.9 Kompetenzen von internen Auditoren

7.1.4.10 Bewusstsein im Unternehmen fördern

7.1.5 Motivationsmöglichkeiten im Unternehmen

7.1.5.1 Das Mitarbeitergespräch

7.1.5.2 Information und Kommunikation

7.1.5.3 Kooperation

7.1.5.4 Vorbildfunktion von Führungskräften

7.1.5.5 Arbeitsorganisatorische Maßnahmen

7.1.5.6 Konfliktmanagement im Kontext des Qualitätsmanagements

7.1.5.7 Interne und externe Kommunikation

7.1.6 Kommunikation mit dem Kunden

7.1.7 Wichtiges in Kürze

7.1.8 Literaturhinweise

7.2 Bereitstellung der notwendigen Umgebung

7.2.1 Beschreibung kompakt

7.2.2 Zielsetzung und Nutzen

7.2.3 Infrastruktur und die Prozessumgebung

7.2.3.1 Bereitstellung und Aufrechterhaltung der notwendigen Infrastruktur

7.2.3.2 Bereitstellung und Aufrechterhaltung der Prozessumgebung

7.2.3.3 Wartung und Instandhaltung

7.2.4 Sicherstellung zuverlässiger Überwachungs- und Messergebnisse

7.2.4.1 Prüf- und Messmittel verwalten

7.2.5 Produktionswerkzeuge, Prüf- und Messvorrichtungen aufrechterhalten

7.2.5.1 Interne und externe Labore

7.2.6 Wichtiges in Kürze

7.2.7 Literaturhinweise

7.3 Vorgaben an die Dokumentation des QM-Systems

7.3.1 Beschreibung kompakt

7.3.2 Zielsetzung und Nutzen

7.3.3 Umgang mit dokumentierten Informationen

7.3.3.1 Anforderungen der Normen

7.3.3.2 Unterstützende VDA-Bände

7.3.4 Wichtiges in Kürze

7.3.5 Literaturhinweise

8 Umsetzung im Betrieb

8.1 Planung und Steuerung der Produktion

8.1.1 Beschreibung kompakt

8.1.2 Zielsetzung und Nutzen

8.1.3 Qualitätsvorausplanung nach APQP

8.1.4 Anforderungen an Produkte und Dienstleistungen

8.1.5 Produkte und Dienstleistungen entwickeln

8.1.5.1 Systematischer Ansatz für die Produkt- und Prozessentwicklung

8.1.5.2 Umgang mit integrierter Software

8.1.6 Wichtiges in Kürze

8.1.7 Literaturhinweise

8.2 Steuerung und Lenkung der Produktion

8.2.1 Beschreibung kompakt

8.2.2 Zielsetzung und Nutzen

8.2.3 Der Produktionslenkungsplan

8.2.4 Besondere Merkmale

8.2.5 Wichtiges in Kürze

8.2.6 Literaturhinweise

8.3 QM-Maßnahmen in der Produktion

8.3.1 Beschreibung kompakt

8.3.2 Zielsetzung und Nutzen

8.3.3 Umgang mit Arbeitsanweisungen

8.3.4 Einrichten von Maschinen und Anlagen

8.3.5 Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit

8.3.6 Umgang mit Kundeneigentum

8.3.7 Maßnahmen für eine korrekte Lagerung, Verpackung und Versand

8.3.8 Aufgaben nach Ausführung der Lieferung (Kundendienst)

8.3.9 Durchführung von Qualitätsprüfungen

8.3.9.1 Die Bedeutung von Prüfplänen

8.3.9.2 Arten von Qualitätsprüfungen

8.3.9.3 Anforderungen an die Prüfung von aussehensabhängigen Produkten

8.3.10 Wichtiges in Kürze

8.3.11 Literaturhinweise

8.4 Umgang mit Änderungen

8.4.1 Beschreibung kompakt

8.4.2 Zielsetzung und Nutzen

8.4.3 Durchführung und Überwachung von Änderungen

8.4.4 Wichtiges in Kürze

8.4.5 Literaturhinweise

8.5 Steuerung von extern bereitgestellten Produkten

8.5.1 Beschreibung kompakt

8.5.2 Zielsetzung und Nutzen

8.5.3 Lieferantenmanagement der externen Anbieter

8.5.3.1 Beschaffungsstrategie festlegen

8.5.3.2 Lieferanten identifizieren, bewerten

8.5.4 Umgang mit ausgelagerten Prozessen

8.5.5 Wichtiges in Kürze

8.5.6 Literaturhinweise

9 Die Leistung eines Unternehmens bewerten

9.1 Messung und Bewertung der Kundenzufriedenheit

9.1.1 Beschreibung kompakt

9.1.2 Zielsetzung und Nutzen

9.1.3 Ermittlung der Kundenzufriedenheit

9.1.3.1 Ermittlung der Kundenzufriedenheit nach Anforderungen der IATF 16949

9.1.3.2 Durchführung einer Kundenzufriedenheitsbefragung

9.1.4 Wichtiges in Kürze

9.1.5 Literaturhinweise

9.2 Audits planen und durchführen

9.2.1 Beschreibung kompakt

9.2.2 Zielsetzung und Nutzen

9.2.3 ISO 19011 als Grundlage für die Durchführung von Audits

9.2.4 Audits im Kontext der Normen

9.2.5 Erläuterung der Auditarten

9.2.5.1 Internes Systemaudit (First Party Audit)

9.2.5.2 Das Prozessaudit

9.2.5.3 Externe Audits bei Lieferanten (Second Party Audits)

9.2.5.4 Das Produktaudit

9.2.5.5 Das Zertifizierungsaudit (Third Party Audit)

9.2.6 Der Auditprozess

9.2.6.1 Planung

9.2.6.2 Vorbereitung

9.2.6.3 Durchführung und Bewertung

9.2.6.4 Auditberichterstattung

9.2.6.5 Verbesserung

9.2.7 Wichtiges in Kürze

9.2.8 Literaturhinweise

10 Verbesserung von Produkten und Dienstleistungen

10.1 Verbesserungen einführen

10.1.1 Beschreibung kompakt

10.1.2 Zielsetzung und Nutzen

10.1.3 Verbesserungsmöglichkeiten umsetzen

10.1.4 Wichtiges in Kürze

10.1.5 Literaturverzeichnis

10.2 Umgang mit Nichtkonformitäten

10.2.1 Beschreibung kompakt

10.2.2 Zielsetzung und Nutzen

10.2.3 Der Problemlösungsprozess

10.2.4 Beschreibung kompakt

10.2.5 Rechtliche Einordnung von Reklamationen

10.2.6 Voraussetzungen für das Reklamationsmanagement schaffen

10.2.7 Abwicklung von Reklamationen

10.2.7.1 Rahmenbedingungen für den Reklamationsprozess festlegen

10.2.7.2 Reklamationsprozess planen und entwickeln

10.2.7.3 Prozess der Reklamationsbearbeitung durchführen

10.2.7.4 Reklamationsbearbeitungsprozess aufrechterhalten und verbessern

10.2.8 Wichtiges in Kürze

10.2.9 Literaturhinweise

10.3 Steuerung nicht konformer Ergebnisse

10.3.1 Beschreibung kompakt

10.3.2 Zielsetzung und Nutzen

10.3.3 Umgang mit nichtkonformen Ergebnissen

10.3.4 Methoden zur Fehlersicherheit

10.3.5 Management der Gewährleistung und Schadteilanalyse bei Feldausfällen

10.3.5.1 Standardprüfungen und Belastungsprüfungen

10.3.5.2 Der NTF-Prozess (No trouble found)

10.3.6 Wichtiges in Kürze

10.3.7 Literaturhinweise

11 Überblick über wichtige Methoden des Qualitätsmanagements

11.1 Beschreibung kompakt

11.2 Zielsetzung und Nutzen

11.3 Erläuterung der Core-Tools

11.3.1 APQP

11.3.1.1 Phase 1: Planung und Konzeption

11.3.1.2 Phase 2: Produktdesign und -entwicklung

11.3.1.3 Phase 3: Prozessdesign und -entwicklung

11.3.1.4 Phase 4: Produkt- und Prozessvalidierung

11.3.1.5 Phase 5: Produktionsanlauf und Produktion (Rückmeldung, Beurteilung und Korrekturmaßnahmen)

11.3.2 PPAP und PPF

11.3.3 Erläuterung des PPF-Verfahrens

11.3.4 FMEA

11.3.5 MSA

11.3.6 Statistische Prozessregelung (SPC)

11.3.7 Die 8D-Methode

11.3.8 Wichtiges in Kürze

11.3.9 Literaturhinweise

11.4 Erläuterung der M7

11.4.1 Affinitätsdiagramm

11.4.2 Relationendiagramm

11.4.3 Baumdiagramm

11.4.4 Matrixdiagramm

11.4.5 Portfolio

11.4.6 Netzplan

11.4.7 Problem-Entscheidungsplan

11.4.8 Wichtiges in Kürze

11.4.9 Literaturhinweise

11.5 Erläuterung der Q7

11.5.1 Fehlersammelliste

11.5.2 Histogramm

11.5.3 Qualitätsregelkarte

11.5.4 Brainstorming

11.5.5 Ishikawa-Diagramm

11.5.6 Korrelationsdiagramm

11.5.7 Pareto-Analyse

11.5.8 Wichtiges in Kürze

11.5.9 Literaturhinweise

11.6 Erläuterung weiterer wichtiger Methoden

11.6.1 Fehlerbaumanalyse

11.6.2 Quality Function Deployment (QFD)

11.6.2.1 Betrachtung der Marktparameter

11.6.2.2 Betrachtung der technischen Parameter

11.6.3 TRIZ

11.6.4 Poka Yoke

11.6.5 Die 5S-Methode

11.6.6 Wichtiges in Kürze

11.6.7 Exkurs Kaizen

11.6.8 Literaturhinweise

12 Elektromobilität

12.1 Normanforderungen in Bezug auf Elektromobilität

12.1.1 Beschreibung kompakt

12.1.2 Zielsetzung und Nutzen

12.1.3 Normen und Standards

12.1.4 Entwicklung von Produkten mit integrierter Software

12.1.5 Technische Sauberkeit von Bauteilen

12.1.5.1 Umgebung

12.1.5.2 Logistik

12.1.5.3 Personal

12.1.5.4 Montageeinrichtungen

12.1.5.5 Zusammenfassung

12.1.6 Technischer Leitfaden Ladeinfrastruktur

12.1.7 Kundenbezogene Anforderungen

12.1.8 Wichtiges in Kürze

12.1.9 Literaturhinweise

12.2 Handlungsfelder im Qualitätsmanagement

12.2.1 Beschreibung kompakt

12.2.2 Zielsetzung und Nutzen

12.2.3 Auswirkung auf Produktentstehungsprozesse

12.2.4 Prüfverfahren

12.2.5 Lieferantenmanagement

12.2.6 Wichtiges in Kürze

12.2.7 Literaturverzeichnis

13 QM-Begriffe „leicht gemacht“

13.1 Qualitätsmanagementsystem (QMS)

13.2 Einführung eines QMS

13.3 Kontext der Organisation

13.4 Prozessmanagement

13.5 Audit

13.6 Methoden des Qualitätsmanagements

13.7 SPC

13.8 Mitarbeitermotivation

13.9 Fehlerkultur im Unternehmen

13.10 Prozesslandschaft

13.11 Nachweisdokumente

13.12 Lieferantenmanagement

13.13 Integriertes Managementsystem (IMS)

13.14 Unternehmensethik

14 Übersicht Arbeitshilfen

15 Lernkontrollfragen und Lösungsvorschläge

15.1 Die neue IATF 16949:2016

15.2 Bedeutende Normen in der Automobilindustrie

15.3 Einführung eines QM-Systems

15.4 Internes und externes Umfeld einer Organisation

15.5 Anforderungen an die Führung von Organisationen

15.6 Umgang mit Chancen und Risiken

15.7 Anforderungen an unterstützende Funktionen

15.8 Umsetzung im Betrieb

15.9 Die Leistung eines Unternehmens bewerten

15.10 Verbesserung von Produkten und Dienstleistungen

15.11 Überblick über wichtige Methoden des QM

15.12 Elektromobilität

16 Präsentationen

Stichwortverzeichnis